圧縮成形機

圧縮成形機

会社概要 2008年に設立された広州ジーピンインテリジェント圧縮成形機有限公司は、高効率でコスト削減の圧縮成形技術、特にボトル用の圧縮成形技術に特化した高容量キャップ圧縮成形機の大手メーカーの1つです。 ..
会社概要

 

2008年に設立された広州ジーピンインテリジェント圧縮成形機有限公司は、高効率でコスト削減の圧縮成形技術に特化した高容量キャップ圧縮成形機の大手メーカーの1つです。特にボトル入り飲料水のキャップ圧縮に特化しています。成形、飲料キャップ成形、乳製品キャップ成形、酒キャップ成形、調味料キャップ成形、化粧品キャップ成形、医薬品回転式キャップ成形機。Jeepine は、顧客に価値を創造することを目的として、中国のプラスチック製キャップの高度な圧縮技術をリードしています。
当社には、プロの研究開発チーム、CAE 学者、海外帰国者、医師、修士がおり、キャップの優れたデザインを作成し、顧客のための価値を生み出す最新の技術を研究することに専念しています。どのようなプラットフォーム戦略、成熟した技術、革新的なソリューションも提供されます。高効率、高容量、高安定性の最適な組み合わせの可能性を提供し、必要に応じて適切なソリューションを提供し、利点を高めます。

私たちを選ぶ理由

ワンストップソリューション

私たちは質の高い具体的な行動に取り組んでいます。 つまり、私たちは常に専門的かつ実践的な方法でソリューションを提供します。

 

 

豊富な経験

2008年に設立され、キャップ圧縮成形機に関して10年以上の豊富な経験があります。 現在までに、当社は「科学と技術」分野で約 100 件の国内特許を取得し、UL、ISO9001 :2015、TUV の認証も取得しています。

プロフェッショナルチーム

弊社にはプロの研究開発チーム、CAE 学者、海外帰国者、医師、修士がおり、お客様に価値を生み出すためのキャップの優れたデザインの作成と最新技術の研究に専念しています。

24時間オンラインサービス

販売前、販売中および販売後のサービスについてご連絡いただければ、非常に満足のいく回答が得られ、24時間オンラインでサービスを提供します。

 

圧縮成形機とは何ですか?

圧縮成形は高圧成形プロセスです。ポリマーは可塑化ユニット内で溶融、混合、均質化されます。 デバイスは、製品とまったく同じ重量のポリマーを一定量引き出し、型に挿入します。

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圧縮成形機のメリット

 

 

操作が簡単:
圧縮成形プロセスは、他の成形および製造プロセスに比べて比較的シンプルで簡単です。一部の部品設計では、これによりオペレーターが実行しやすくなり、全体的な生産コストの削減につながります。

 

工具コストの削減:
圧縮成形には、特別な装置や高価で複雑な工具は必要ありません。その結果、作業に必要な装置や工具が非常にシンプルになり、通常、資本投資が少なくなります。これは労働集約的なプロセスではありますが、正しく扱えば、摩耗や損傷が発生します。稼働中に金型が受ける亀裂は比較的小さいため、時間の経過とともに必要なメンテナンスが少なくなり、結果的に顧客の見積もりコストが低くなります。

 

大型部品の製造に適しています。
圧縮成形プロセスでは、材料を金型キャビティに直接充填する必要があるため、部品の設計や設備 (サイズや圧力容量など) によって課せられる制限を除き、部品の重量制限は受けません。その結果、通常は、より大きな部品や製品を製造するために必要な大量の原材料を処理します。

 

低コストのツール:
このプロセスには射出サイクルや転写サイクルが含まれないため、このツールのインフラストラクチャ要件は、他の成形方法用に設計されたツールよりも少なくなります。 追加の特徴としては、成形部品を製造するキャビティ自体の特定の特徴以外にはほとんど必要なく、明らかに製品に必要な詳細を複製する必要があります。 工具は、コストを削減できるアルミニウムまたは低価格グレードの鋼で作ることができますが、どの工具も必要なかなりの成形圧力に耐えることができなければなりません。

圧縮成形機のプロセス
 

1.金型の作成:

機械加工、ダイカスト、3D プリントなどの方法を使用してツールを作成します。

2.マシンをセットアップします。

金型を清掃し、加熱し、使用中の機械やデバイスに基づいてその他の必要なセットアップ手順を完了します。

3.修理料金:

材料を選択し、材料の適切な量を決定します。過剰な材料の使用は避けてください。過剰な材料が金型から染み出す可能性があり、手作業での切断が必要なバリが発生する可能性があります。

4.チャージを挿入します:

装入物を底型の中央に配置します。

5.部分を圧縮します:

上部の金型を閉じ、圧力を加え、成形するまで時間を置きます。メーカーによっては、圧縮中に熱を使用するため、原材料が柔らかくなり、生産が早くなります。

6.リリース部分:

完成した作品を型から取り出します。

7.クリーンパーツ:

エッジに沿った樹脂のバリを手動で取り除き、最終組み立ての前に必要に応じて部品を洗浄します。

Bottle Caps Making Machine
認証
 

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私たちの工場
 

 

Jeepine CCMは、Wuliangye、Mengniu、COFCO、HuiYuanなどの多くの有名で市場をリードする飲料メーカーに受け入れられています。さらに、Jeepine CCMは東南アジア、中東、アフリカ、韓国、日本、米国の市場にも参入していますなど、飲料、医薬品、化粧品、日用品などのさまざまな包装業界に貢献しています。

 

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よくある質問
 

Q: 圧縮成形プロセスの要件は何ですか?

A: 一般的な圧縮成形プロセスは、金型温度 350 度、金型圧力 100 psi (180 度、700 kPa) で、硬化時間 3 分で実行されます。 材料が硬化した後、金型が開かれ、プラスチック パッケージが押し出されます。

Q: 圧縮成形プロセスの制御パラメータは何ですか?

A: このプロセスを最適に利用するには、部品形状、部品材料、金型品質、金型温度、硬化時間、型締圧力、呼吸サイクル、予熱、充填量などのさまざまなパラメータを制御する必要があります。

Q: 圧縮成形の型締力はどのくらいですか?

A: 型締力は、射出中に金型を保持するために必要な力 (ポンドまたはキログラム) であり、射出成形機の型締ユニットによって適用されます。 これは、射出成形プロセスの中で最も見落とされている部分の 1 つです。

Q: 圧縮成形にはどのような設備が使用されますか?

A: 圧縮成形は通常、所望の成形温度を達成するために、加熱および/または冷却されたプラテンを備えた油圧プレスまたはサーボ電動プレスを使用して実行されます。 場合によっては、成形中の部品に近い部分への一貫した均一な熱分布を促進するために、工具も加熱されることがあります。

Q: 圧縮成形機の利点は何ですか?

A: 低コスト - 圧縮成形はその単純さにより、他の技術と比較した場合、非常にコスト効率が高くなります。 無駄が少ない - 成形プロセス中に材料が失われることがほとんどありません。 たとえば、他の生産方法で必要とされる、無駄が多くなるゲート、スプルー、ランナーなどのツーリング機能は使用しません。

Q:圧縮成形における呼吸とは何ですか?

A: 予熱したプラスチックを金型キャビティに配置し、金型の半分を閉じます。 後。 金型を閉じると、内部に閉じ込められた気泡を除去するために呼吸サイクルが導入されます。 プレッシャーと。 その後、温度は一定時間保持されます。

Q: 圧縮成形はどのように分類されますか?

A: 圧縮金型は、金型を扱うプレス機械に基づいて、手金型、半自動金型、全自動金型に分類できます。 手型は主に小規模生産またはプロトタイプ部品/実験目的で使用されます。

Q: 圧縮成形の安全上の注意事項は何ですか?

A: オペレーターは保護メガネを着用する必要があります (特にパージ時)。 また、熱い金型を扱うときは手袋を着用してください。 成形作業を中断する場合は、ノズル部の材料が金型と接触して固化するのを防ぐため、射出ユニットを引き抜いてください。

Q: 圧縮成形における圧力の影響は何ですか?

A: 圧縮成形中に加えられる圧力の影響は、部品をさまざまな圧力で成形することによって研究されました。 加えられる圧力が増加すると、溶融温度と再結晶温度が上昇します。

Q: 圧縮成形の生産時間を短縮する 3 つの方法は何ですか?

A: 圧縮成形の生産時間を短縮する方法を 3 つ挙げてください。 厚い部分を避け、スクリュー圧縮装置を使用し、材料を予熱してください。

Q: 圧縮成形プロセスで必要な最高温度は何度ですか?

A: 圧縮成形の完全な操作に必要な最高温度は 250 度です。

Q: 圧縮成形で最も一般的な金型材料は何ですか?

A: 圧縮成形の一般的な金型温度は、300-400 °F の間ですが、最高 1200 °F まで上昇する場合もあります。金型は、電気ヒーター、蒸気、オイル、ガス​​などのさまざまな手段で加熱されます。 最も一般的な金型の材質はスチールです。 冷間成形は、他のタイプの成形よりも迅速かつ経済的です。

Q: 圧縮成形とはどのような準備方法ですか?

A: 圧縮成形は、すりおろした坐剤基剤と薬剤の混合塊を特殊な圧縮型に押し込んで坐剤を製造する方法です。

Q: 圧縮成形の最小厚みはどれくらいですか?

A: 圧縮成形部品の壁は均一な厚さで、3 ~ 6 mm の範囲である必要があります。 最大 12 mm までの厚い壁も成形できますが、硬化時間は不経済です。 アンダーカット、小さな穴、または側面の絞りがある非常に複雑な製品は、これらの設計要件を持つ部品として考慮されない場合があります。

Q: 圧縮金型の加熱はなぜ必要ですか?

A: パーツを圧縮します。上部の金型を閉じ、圧力を加え、パーツが形成されるのを待ちます。 多くの製造業者は、圧縮プロセス中に熱を使用します。これにより、原材料が柔らかくなり、生産のスピードアップに役立ちます。 リリースパーツ - 完成したピースを取り外します。

Q: 圧縮のプロセスは何ですか?

A: 圧縮とは、システムの体積が徐々に減少し、圧力と温度が上昇し、熱伝達が可能か不可能になるプロセスです。 膨張中、プロセスの体積は圧力と温度の低下に伴って徐々に減少し、熱伝達が可能になる場合と不可能になる場合があります。

Q: 基本的な圧縮技術とは何ですか?

A: データ圧縮における圧縮技術とは何ですか? データ圧縮技術には、大きく分けて非可逆圧縮技術と可逆圧縮技術の 2 種類があります。 非可逆圧縮では、重要でないデータが削除されてサイズが削減されますが、可逆圧縮では、データがエンコードによって変換され、サイズが削減されます。

Q: 圧縮成形の重要性は何ですか?

A: 短期間の生産ではコスト効率が高くなります。 圧縮成形は工具やセットアップのコストが低いため、小規模から中規模の生産に最適です。 大規模な生産に進む前に、デザインのプロトタイプやサンプルを作成するためによく使用されます。

Q: 圧縮成形の結論は何ですか?

A: 圧縮成形プロセスは、プラスチック工学分野における非従来型プロセスの 1 つです。 このプロセスは低メルトフロー熱硬化性樹脂に最適です。 部品は優れた表面仕上げと反りの少ない強度を実現できます。

Q: 成形プロセスの利点は何ですか?

A: 成形プロセスは、他の多くの製造プロセスと比較して、無駄がほとんどありません。 未使用のプラスチックや廃プラスチックがあった場合でも、再利用して再利用することができます。

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