プラスチック蓋圧縮成形
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プラスチック蓋圧縮成形

プラスチック蓋圧縮成形

プラスチック蓋圧縮成形機、24個のキャビティ、26000キャップ/時。 最高の技術と顧客のための最高のサービスで。

機械の利点:

特別設計のスクリュー、8段階の熱制御

この機械モデルのねじは長年研究され、設計されていて、長さ直径の比率は32:1に達する。 ナノセラミック加熱バンドを採用し、8段階の熱制御と±1℃以内の温度許容範囲を実現しています。 したがって、樹脂は完全な可塑化、均質な混合を実現し、ワンステップ成形は最大を満たしています。 使用率99.9%、クロージャーの品質を十分に確保します。


一体型ターンプレート

Jeepineプラスチック蓋圧縮成形機はワンステップ成形一体型ターンプレートを採用し、上型と下型を高い同心度で効果的に確保します。 その間、これは長い間動いた後別のターンプレートの偏差の危険を避けることができます。


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ジープ一体型ターンプレート


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分離ターンプレート


自動バランス回転装置

自動バランスのとれた旋回装置の全国的なパターンで、それはCCMの実行時に金型の開閉の影響を効果的に回避することができます。


電気安全対策

ジープは、シュナイダー、シーメンス、ダンフォスなどの国際的に有名なブランドの電気部品を採用しています。 制御システムは安定して信頼でき、操作中の機械安全を保障します。


モールド素材

Jeepine大容量キャップ圧縮成形機は、すべてのコア部品が輸入された特殊鋳型鋼で作られている独自のR&Dによって設計され加工されています。 高精度加工設備と相まって、優れた機械加工性能と焼入れ安定性が各部品寸法の精度を保証します。


熱処理技術

各型の部品は10以上の特定のプロセスによって処理され、部品間の完全な調整を保障するために最終的に異なった硬度の条件を満たす。 処理された部品のロックウェル硬度は62HRCに達することができ、効果的に金型の寿命を保証し、ボトルキャップの品質の長期安定性を保証します。

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高度な金型加工装置

Jeepineには日本のMazak CNC旋盤、数値制御式電気式スパークマシンがあります。 高精度の内外のユニバーサル研削盤、および金型加工装置の完全なセット。内側と外側の円形のユニバーサル研削盤の加工精度は0.5 mmに達することができ、効果的に各金型フィッティングの寸法精度を確保します。


厳格なQC手順

JeepineはISO9001品質管理システムに合格したので、機器の各コンポーネントは厳格な品質検査管理を通過しなければならず、要件を満たしてから倉庫に入ることができます。 これにより、機器全体に品質が保証されるように、機器にインストールされている各コンポーネントが適切な製品であることが保証されます。

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技術サポート:


技術チーム

ジープネ所有圧縮成形技術研究センターと研究所。 そこに研究開発チームは、学者、教授、医師、マスター、そして上級エンジニアと集まります。 華南大学と共同で、生産と研究を含むコンビネーションを実施。


資金サポート


年間10〜20%の収益が研究開発に投入されます。 連続圧縮成形技術の最先端技術に専念しています。


処理装置

ヤマザキマザック社製のデジタル制御旋盤で、加工精度は0.005mmに達します。

ハーディンジ社製高精度内外研削盤HG-Uシリーズ

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お客様のワークショップの展示会と機械

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主な仕様  

単位  

CCM-JP24


原材料

HDPE / PP



最大 キャップ呼び径

mm

Ф50


最大 公称高さの上限

mm

25年


最大 キャップ重量

g

7.2g


サイクルタイム

3.6


キャビティ数

空洞

24


出力

PC /時

2925クロージャー:24000-26000個/ h


メイン機定格電力

Kw /時

90


サービス力

Kw /時

46


それぞれの電力

Kg樹脂

Kw / Kg

1.11


電圧/周波数

380V。 50Hz。 3フェーズ

(カスタマイズ)



機械仕様

圧縮成形機の寸法

(L * W * H)

4.2 * 1.9 * 2.2


重量重量

トン

7



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