Jeepineプラスチックキャップ圧縮成形オリジナル
高品質のプラスチックキャップは、安定した生産プロセスから、安定した生産プロセスは主にいくつかの側面に依存しています：これに加えて、良いパフォーマンスキャップ圧縮成形機、正確かつ信頼性の高いプラスチックキャップ金型、科学的かつ合理的な成形工程最も原始的なの一つの影響要因は、それはプラスチックキャップの圧縮成形ラインの設計は合理的であるかどうか、すなわち、高品質のプラスチックキャップ、科学的かつ合理的なキャップの生産ラインを設計する最初のものを生産することです。
珠江デルタ、長江デルタ、製造業界の発展した地域などの足を設定し、中小プラスチックキャップの工場構造のためのプラスチック閉鎖圧縮成形ラインの多くを見つけた常にプラスチックキャップ工場は定期的に顧客のために合理的ではない苦情と返品、顧客の苦情キャップの変形が今日である場合は、つま先を再加工、明日のキャップリークの漏れを反映する顧客は、翌日とボトルのキャップが悪いか、または高い傾斜のカバー率のすべての種類が破損している品質は、実際には疲れています。実際には、彼らの機器の品質は貧困ではない、パフォーマンスも比較的安定している、品質管理は非常に悪くはない、なぜ来るボトルキャップが満足できるものではない？ボトルキャップの圧縮成形ラインの設計と関係があります。
例えば、ボトルキャップは、キャップ圧縮成形プロセスの後にキャップスリット機に直接入り、それらの間にサージビンがなく、キャップスリット機がわずかに停止し、キャップ圧縮成形機が積み重なって強制的に人工的なカバーを使用し、いくつかのキャップ圧縮成形ラインのプロセススピードはプロセスがあまりにも前よりも速いですが、再びキャップを待つために、より速いマシンにつながる常に開始し、停止、不安定な製品を引き起こす可能性があります品質。
下の例では、ボトルキャップの圧縮成形ラインの合理化、成形後のキャップの必要性、折り畳み、キャップスリッティング、トップ4の印刷プロセス、生産ラインは、コークスPCO 1881標準設計、2つのキャップ圧縮成形機製造キャップおよびキャップ折りたたみおよび接線機によるフォローアップ、および印刷機での炭酸飲料に基づいて造られ、各腺機械速度は800PCS /分であり、全ライン生産速度は1600PCS /分、9600PCS /時の速度は、キャップ圧縮成形ラインの伝統的な感覚に高速に属しています。
最初に供給システムから、通常は顔料混合と混ざり合った樹脂で構成されたキャップ材料、プラスチックキャップは原材料の特別な要件を持っていますが、配合、混合比に従って2種類の樹脂から構成され、その後マスターバッチと滑らかな剤人工秤量のマスターバッチと原材料に依存し、使用後に混合すると、それはキャップの色ずれ問題の危険な先例である比率の問題をもたらすでしょう。中規模のボトリング工場では自動松井計量混合装置などの計量装置、国内の計量混合システムなどがあります。自動計量装置を使用すると、原材料の比率は設定値に厳密に従い、人為的なずれを避けて、実際の問題があります生産ラインは、人工的な混合に依存する基本的な不可能です、コストと人工混合材料を削減するための小さな工場だけです。
プラスチック製キャップの温度は、高速キャップ圧縮成形プロセス後に通常非常に高い場合、ボトルを搬送する時間がわずかにボトルを絞る場合、折り返しおよび切断リング後のライン上のキャップの変形は、悪影響をもたらす同じ時間、多くの顧客は変形キャップに高い感度、キャップの変形はしばしば高欠陥の一つを測定されます。したがって、キャッピングマシンのキャップの後、特にPCO 1810,1881、厚さ38ミリメートルの大型キャップに似て、すぐに折り畳み機に入るタイプを使用する必要がありますタイプを送信する冷却ベルトや滝unscrambler、またはロータリークーラー、搬送の過程で冷却キャップになります。しかし、別の冷却方法も非常に良いですが、直接送風機、キャップを使用することですキャップの圧縮成形機の外に、風の作用の下でボトルキャップ、パイプラインで実行した後、風の効果は完全に冷却キャップができ、 もう一度キャップします。
プラスチックキャップクーラー
多くの人々がいくつかの大きなプラスチックキャップに行く工場見学は、彼らのキャップ圧縮成形生産ラインは、いくつかの輸送倉庫、基本的にそれぞれの作業手順に対応すると、輸送倉庫の前と後、これらの暫定的な位置を感じることができる実際には、これらの輸送倉庫の存在は意味があり、ボトルキャップの継続的な安定性に大きな助けとなります。パイプラインを通って機体キャップをフランジ止め前の暫定位置に持ち出すと、 2つの暫定的な位置の数、輸送倉庫に対応する各グランドマシン、2 m3のすべての中間ストレージボリューム、基本は1時間のキャッピングマシンの出力を収容することができます。 それぞれの独立した暫定的な位置に対応するキャップ圧縮成形は、主要な輸送倉庫に焦点を当てるのではなく、目的の生産のプロセスの1つのマシンがタイムリーな分離キャップ、別の1つのキャッピングマシンのキャップリスクに拡散できるかどうかです。デザインはまた、特定のスキルを持って、単にアイロンボックスではない、あなたが見ることができる、缶倉庫の中にいくつかを増加させる、その目的は、パイルキャップの直接圧力の変形を避けることです。輸送倉庫の外側は、外から見ることができ、いつでも見ることができます。蓋が出ると、それは蛇行したトラックに入り、それはバッファーとしてのACTSです。そして、鉄道駅の休日、バスステーションは鉄グリルは、ロマンチックな距離から数メートル離れていますが、誰もが良いピットストップオーダーを保証することができます駅に何度も周回します.Sの軌道と同様の役割は、 テーブルと折り畳み機へのスムーズなアクセス、良いフォールディングプロセスを確保するために、S字型レールの欠如、滝からのキャップは、キャップの折り畳み機の回転テーブルのスターホイールに直接ダウントラック、キャップとボトルキャップ、それは悪いカードカバーや折り畳みとリングを切断するのは簡単です。折り畳みと切断リングは、折り畳み後のボトルキャップは、スターホイールの順番にカットされることを意味するワンピースマシンです。折り畳みと切断リングはギアリンケージを採用し、回転ディスクの回転速度は同じです。キャップの折り畳みとキャップのスリットはオールインワンのマシンを採用しているため、マシンの床面積を効果的に減らし、および輸送倉庫。
キャップ解読器
印刷前にキャップクーラーを輸送倉庫に入れた後、オンライン検査システムを使用してキャップを折り畳んだ後、瓶のキャップから切り離した後、この暫定位置は約2時間の生産能力になる可能性があり、プリンタは、時間の経過後の生産のような人間の介入がゆっくりとファジーまたは部分的な光を印刷している可能性がありますし、人工的なクリーニングのためのダウンタイムを必要とするプレートやストリップ、または微調整のインク量、設計は非常に合理的です。印刷機の速度は1900pcs / minであり、刃先の速度は約200pcs / minであり、その理由は、印刷機をより多くの時間およびより多くの時間停止させる必要があるからです。
3段階後のUV光硬化は、完成したキャップ、プレスコンセントのカウンターを設定し、キャップが自動梱包システムに入ると、炎の処理を介してプリンタのキャップで、カートンのフルボックスは自動的に前方に移動します次の空のコンテナがカバーに移動します。
キャップ圧縮成形機は、一般的に、私たちは通常、停止しないでください異常な状況は、周縁切断リングはしばらくの間、クラスを停止することができます2~3回、比較的多くの印刷機のダウンタイムだった。各プロセスのプロセスは、ボトルキャップが安定した連続生産であることを保証するために合理的なプル速度差を使用するために使用されます。
ジープピンプラスチックキャップ圧縮成形機の利点：
主な機械機能：
A.Rotary muti圧縮成形プロセスと高度な油圧システムは、非常に安定した正確な生産をもたらす
B.Muti-cavity連続高速回転、短いサイクルタイム、高い生産効率
C.加熱と冷却プロセスでのエネルギー消費量を抑えます。ホットランナーは、効果的にエネルギーを節約します。
D.流出やホットランナー回路で無駄になる原料がなく、原料のすべての顆粒が完全に使用されます。
E.Safeマシンドアインターロック、非常停止スイッチ、リジッドマシンハウジング、U / L認定
D.完全自動生産、手の触れなし、汚染の回避
射出成形機や他のプラスチック閉鎖機製造業者と比較して、Jeepineのプラスチック閉鎖圧縮成形機には次の利点があります。
プラスチック閉鎖プラスチック閉鎖生産における世界的に知られている技術としての圧縮成形技術。
省エネ
エネルギー消費の削減、1キャップあたりの全体的なエネルギー節約は45％にもなります。
プラスチック閉鎖圧縮成形機は加熱温度を低くする必要があるため、加熱と冷却の両方でエネルギー消費が少なくなります。
比重が高く、収縮が少ない
同じ成形圧力、より低い成形温度は、より高い密度の結果を可能にする。 さらに、加熱および冷却の温度差が少ないため、キャップの収縮が少なくなる。
ホットランナーなしで、押出機のみで素早く色を切り替えることができます。
サイクルタイム（2秒）が短く、生産性が向上します。
押出温度が低いため、キャップはより迅速に冷却される
サイクルタイムが短くなり、容量が増えます。
簡単で柔軟なメンテナンス
独立した金型を使用すると金型を変更するのが簡単になりますが、手動工具のみでクレーンは変更できません。
材料廃棄物の削減
圧縮キャップモールドの利点：
1.高品質
メジャーキャップモールド材料は、優れた耐摩耗性、高い
耐食性と高い被削性、高いコーティング硬度
2.高精度
すべての金型がキャップの寸法公差を正確に満たすことができます
3.Customer-Oriented
Jeepineには専門の製造装置があります
金型設計と開発は、あなたのニーズに絶対に対処する
広州ジープインインテリジェント圧縮成形機有限公司
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