プラスチック製の盗難防止キャップの製造プロセス
1.プラスチック製盗難防止ボトルキャップの分類と成形方法
前世紀の90年代半ば、コカ・コーラカンパニーが製造したペットボトル飲料は、アルミ製カバーをプラスチック製の盗難防止カバーに置き換え、プラスチック製の盗難防止カバーを飲料パッケージの前面に押し出しました。 世界的に有名なキャッピング機械-Sacmi、Alcoa、Huskyは中国に進出し、プラスチック製の盗難防止カバーの大量生産と適用を開始しました。
1.1ボトルカバーの原料：PEカバー、PPカバー
PE（ポリエチレン）：密度は0.94〜0.96g立方センチメートル、処理温度は約220℃です。 相対的なPPは柔らかく、単一のカバーがより一般的です。 PEは基本的に3つのカテゴリー、すなわち、高圧低密度ポリエチレン（LDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）、および線状低密度ポリエチレン（LLDPE）に分類されます。 一般的に、キャップの素材は通常高密度ポリエチレン（HDPE）でできています。
PP（ポリプロピレン）：密度は0.9-0.91 g立方センチメートル、処理温度は約220°Cです。
比較：
（1）PP密度はPEよりも小さく、PP強度、剛性、硬度、耐熱性はPEよりも優れており、約100度で使用できます。
（2）PEはPPよりも柔らかいため、通常、単一部品のカバーはPE材料でできています。
（3）PEおよびPP材料は互いに近く、食品包装に使用できます。
1.2形式：シングルピースカバーとダブルピースカバー
一体型カバー：ボトルキャップ内にガスケットはありません。カバーの材質はすべて同じで、フランジまたは内部プラグで密閉されています。
ダブルピースカバー：ボトルキャップの内側にガスケットがあり、ガスケットの素材は柔らかく、圧縮ガスケットのシール力はシールを維持するために使用されます。
比較：
（1）一体型カバーにはパッドが入っていないため、パディング機は必要ないので、設備は2ピースカバーよりも少ない投資です。 また、ガスケット材料の価格はカバー材料の価格の2倍以上であり、シングルカバーの価格はダブルカバーの価格よりも低くなっています。
（2）一体型カバーには、ボトル口のサイズと形状に関する高い要件があります。 折り畳まれた片面カバーは、外縁とボトル口の端面を押す折り畳み縁の反発力によって密封されます。 インナープラグタイプの一体型カバーは、インナープラグの外径です。ボトル口の内径の締まり嵌めでシール効果があります。 ダブルピースカバーのガスケットは柔らかく、ボトルの口の欠陥に対して大きな耐性があります。
1.3生産プロセス：射出成形カバー、圧縮成形カバー
射出成形カバーの製造プロセスは次のとおりです。
吸引機は、混合材料を射出成形機のバレルに吸引し、バレルの金型キャビティに加熱し、金型キャビティに射出し、キャビティ内の金型を冷却および成形してから、カットおよびクッションします。 射出成形キャップの生産を完了します。
圧縮成形キャップの製造プロセスは次のとおりです。
吸引機は混合材料を圧縮成形機のバレルに吸引し、バレル内で半溶融可塑化状態に加熱した後、定量的に金型キャビティに押し出され、上下の金型がクランプされ、圧縮成形されます冷却して形を整えて離陸します。 その後、金型を切断してパッドを入れ、圧縮成形されたキャップの製造を完了します。
比較：
（1）射出成形カバーは、材料を溶融流動状態に加熱する必要があり、温度は約250°Cです。 圧縮成形は約180°Cに加熱するだけでよく、射出成形カバーのエネルギー消費量は射出成形カバーのエネルギー消費量よりも高くなります。
（2）圧縮成形加工温度が低く、収縮量が小さく、カバーサイズが比較的正確です。
（3）すべてのキャビティを一度に射出成形し、一度に1つのキャップ材料を押し出します。 圧縮成形の押出圧力は小さく、射出成形に必要な圧力は比較的高くなります。
（4）射出成形金型は大きく、単一のキャビティの交換は面倒です。 圧縮成形の各キャビティは比較的独立しており、個別に交換できます。
（5）圧縮成形キャッピングマシンは特別なキャッピングマシンで、キャップ専用の脱型設計があります。 キャッピング射出成形機には基本的にキャップの特別な設計がないため、圧縮キャップをベルマウスにすることができ、キャッピング率が高くなります。 、ユーザーは使用したい。
2.プラスチック製盗難防止キャップの開発方向
2.1射出成形カバーに代わる圧縮成形カバー
圧縮成形は過去10年間に登場した新しいプロセスですが、100年前の射出成形プロセスに強い挑戦をもたらし、圧倒的な優位性を達成しました。 現在、圧縮成形されたカバーは、コカコーラ、ペプシ、ユニプレジデント、マスターコングの80％以上を占めています。 ワハハのお茶飲料とソーダ、恵遠ペットジュースなどは100％に達しました。 圧縮成形プロセスは世界全体の70％をカバーしており、中国のシェアの60％以上を占めています。 2001年以来、中国の顧客が購入した圧縮成形装置の数は、射出成形装置の数を大きく上回りました。
2.2ワンピースカバーとショートキャップの用途は徐々に増加しています
2002年以降、世界の石油化学原料の価格は一般的に高騰していますが、ボトルキャップの価格は下落しています。 したがって、コストを削減するために新しいテクノロジーを探すのはより刺激的です。 コストを削減するために、人々はペットボトルの口に注意を集中し、ボトルの口を短くすることが彼らの好ましい対策になりました。 Coca-Cola Companyは、中国で1881年のボトル口標準を最初に実装し、シングルピースカバーと1881ボトルキャップの用途が徐々に増えました。 。
3.キャップの品質要件：
（1）ボトルキャップの外観：完全な形状、完全な構造、明らかな収縮、気泡、バリ、欠陥、均一な色、盗難防止リング接続ブリッジの損傷なし。 内側のパッドは、偏芯、損傷、不純物、フラッシュ、反りのない平らなものでなければなりません。
（2）開放トルク：パッケージ化された盗難防止カバーを開くときに必要な最大トルク。 開放トルクは0.6Nm〜2.2Nmです。
（3）破壊トルク：盗難防止リングをねじる、必要な最大トルク、破壊トルクは2.2Nm以下です。
（4）密封性能：ガス飲料ボトルキャップなしの200kpaは漏れません、350kpaはカバーしません。 ガス飲料ボトルのキャップ690kpaは漏れません、1207kpaはカバーしません。 （新基準）
（5）熱安定性：破裂、変形、漏れのない反転（漏れなし）;
（6）落下性能：漏れ、割れ、飛散なし。
（7）ガスケットのグリース性能：清潔なボトルに蒸留水を満たし、ボトルキャップで密封し、グリースが存在するかどうかを観察するために、立った状態から48時間、42°Cのインキュベーターに横に置きますボトルの液面で。 オイルがある場合、テストは終了します。
（8）漏れ角度：パッケージされたサンプルは、キャップとボトルネックサポートリングの間を直線で引きます。 漏れが止まるまで、キャップを反時計回りにゆっくりと回します。 キャップマーキングラインとサポートリングの間の角度を測定します。 （国家規格は安全な開封性能を要求し、元の規格は120°未満を要求しますが、キャップは完全に取り外されておらず、キャップは飛びません）
（9）リングの角度：パッケージされたサンプルは、ボトルキャップとボトル口サポートリングの間に直線を引きます。 キャップをゆっくりと反時計回りに回し、キャップの破裂リングが壊れたらすぐに停止します。 キャップマーキングラインとサポートリングの間の角度を測定します。
4.ボトルキャップの包装、保管、使用：
（1）包装
清潔で防塵環境では、カートン内の食品の安全性と衛生に適合するビニール袋を使用し、指定された量で梱包します。 そして、パッケージの指定された位置に製品証明書を添付します。
（2）保管
製品は、換気された、乾燥した、臭いのない、無毒で、無害な倉庫に保管する必要があります。 保管期間は6か月を超えてはなりません。 保存期間を超える場合は、使用する前に再認証する必要があります。
（3）用途と要件
キャップ（特にPPキャップ）は、低温で脆性が増加します。 キャップ保管コンパートメントの温度が18°C未満の場合、使用前にキャップを18°Cを超える環境に24時間置く必要があります。
当社は、24キャビティ/ 36キャビティ/ 48キャビティキャップ圧縮成形機を世界市場に提供しています。その容量は24000pcs / h〜90000pcs / hで、原料はPP / PEです。シングルピースカバーとダブルピースカバーの両方を生産しています。
CCMの機能は次のとおりです。
A.Rotary muti圧縮成形プロセスと高度な油圧システムにより、非常に安定した正確な生産を実現
B.Mutiキャビティ連続高速回転、短いサイクル時間、高い生産効率
C.加熱および冷却プロセスでの低エネルギー消費。ホットランナーがなく、エネルギーを効果的に節約します。
D.流出とホットランナー回路で原料が無駄にならず、原料のすべての単一の顆粒が完全に使用されています
E.Safeマシンドアインターロック、緊急停止スイッチ、リジッドマシンハウジング、U / L認証済み
F.ライン生産で完全自動、手に触れない、汚染を回避
大きいバルク、大きい割引！