射出成形機と圧縮成形機の違い
主要な圧縮成形機特徴:
A.Rotary muti圧縮成形プロセスと高度な油圧システムは、非常に安定した正確な生産をもたらす
B.Muti-cavity連続高速回転、短いサイクルタイム、高い生産効率
C.加熱と冷却プロセスでのエネルギー消費量を抑えます。ホットランナーは、効果的にエネルギーを節約します。
D.流出やホットランナー回路で無駄になる原料がなく、原料のすべての顆粒が完全に使用されます。
E.Safeマシンドアインターロック、非常停止スイッチ、リジッドマシンハウジング、U / L認定
D.完全自動生産、手の触れなし、汚染の回避
主要圧縮成形機利点:
射出成形機や他のキャップ成形機メーカーと比較して、ジェパインのプラスチックキャップ圧縮成形機は次の利点があります。
プラスチックキャッププラスチックキャップ製造における世界的に知られている技術としての圧縮成形技術。
省エネ
エネルギー消費の削減、1キャップあたりの全体的なエネルギー節約は45%にもなります。
プラスチック製キャップ圧縮成形機は加熱温度を低くする必要があるため、加熱と冷却の両方でエネルギー消費量が少なくて済みます。
比重が高く、収縮が少ない
同じ成形圧力、より低い成形温度は、より高い密度の結果を可能にする。 さらに、加熱および冷却の温度差が少ないため、キャップの収縮が少なくなる。
ホットランナを使用せずに素早く色を切り替え、押出機と独立したクールプラスモールドだけが材料に接触します。
サイクルタイム(2秒)が短く、生産性も向上
押出温度が低いため、キャップはクールプラスモールドでより迅速に冷却されます。これにより、サイクルタイムが短縮され、容量が増加します。
簡単で柔軟なメンテナンス
独立した金型を使用すると金型を簡単に変更できますが、手動工具のみでクレーンは変更できません。
材料の無駄を少なくする:1キャップあたりのコストを削減します。



キャップ圧縮金型部品

