販売中の中古圧縮成形機

従来の射出成形プロセスはバッチ処理方式であり、金型が冷却されて製品を取り出すまで成形されるまで、キャビティに原料を注入する必要があります。 プロセス全体の休止時間が長く、生産効率が低いため、生産能力が低くなり、エネルギー消費が高くなります。

統合された回転ディスク構造設計により、キャップ生産の連続圧縮成形が実現しました。これにより、従来の射出成形機は、製品の加工時に射出成形、成形から型開き、離型まで待機する必要がある断続的な加工方法の問題を解決します、生産効率が大幅に向上します。 。 さらに、ピストンロッドはターンテーブルの外側に配置され、油圧バルブはターンテーブルの内側に配置されます。 この配置により、ターンテーブルの直径と重量が削減され、生産コストが削減されます。 オイルシリンダーは外部設計を採用しています。 障害が発生した場合、シリンダーを簡単に修理および交換できます。 ターンテーブル全体を交換する必要がないため、機器のメンテナンスコストが削減されます。

ボトルキャップコンプレスは世界中でよく知られているプラスチック成形プロセスであり、自動回転式キャッピングマシンは連続圧縮成形プロセスを使用しています。 金型が圧縮成形されると、可塑化された材料（PP / HDPE）が定量的にせん断され、金型キャビティに入れられます。

製品パラメータ

主な特徴

1）油圧オイルポンプを適用すると、トランスミッションはより安定して速くなり、圧力は大きく均一になります。

2）輪になって、生産能力は3倍以上向上します。

3）自動一定温度の押出システムを備え、回転速度は回転板の回転速度と一致させることができます。

長所

1）内部油圧ランナーにより、機械はより美しく見え、オイル漏れやメンテナンスの利便性が容易ではありません。

2）単一旋回ベアリングの採用は、大きな軸方向および半径方向の力と回転トルクに耐えることができます。

3）内部冷却水ランナーを採用すると、機械の摩耗が減少します。

4）ドイツから輸入された原料には、特別なコーティング処理が施されています。

5）より短いサイクル時間、20円/分

6）より少ないエネルギー消費、より低い生産温度

7）従来の射出成形機よりも高い生産能力、3倍の生産性。

8）環境に優しい、分解されません。

9）低コスト、各キャビティはメンテナンスのために独立しています

10）複数の労働者の代わりに機械を操作できます。

利用できる売り上げ後のサービス

1）熟練した労働者が使用方法を教え、私たちは指導冊子を提供します

2）海外の機械の修理に対応できるエンジニア

3）専門的なメンテナンスフリーの知識を提供する

4）オンライン取引機械の問題をサポートする製品紹介

よくある質問
Q：商社やメーカーですか？
A：私達は工場です。

Q：サンプルを提供していますか？ 無料ですか、それとも追加ですか？
A：はい、無料でサンプルを提供できますが、貨物の費用はかかりません。

Q：支払い条件は何ですか？
A：T / Tによる40％前もって、shippmentの前のバランス。
別の質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

Q：リードタイムはどうですか？
A：頭金の後の約45-50日。

Q：梱包と配送はどうですか？
A：梱包用の木製ケースがあります。 その他の特別な要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。

Q：製品に独自のロゴを付けることはできますか？
A：製品に独自のロゴを付けてもかまいません。 注文する前に詳細を確認するために私達と連絡してください。

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