連続圧縮成形
1.製品名: 連続圧縮成形


2.製品仕様:
主な仕様 | 単位 | CCM-JP24 | ||
原材料 | PE / PP | |||
マックス キャップ公称直径 | mm | 42 | ||
マックス キャップ公称高さ | mm | 25 | ||
マックス キャップ重量 | g | 4 | ||
平均容量 | PCS /時 | 20,000 | ||
定格出力 | 圧縮モーター | KW | 3 | |
押し出しモーター | KW | 15 | ||
油圧モータ | KW | 22 | ||
押し出し加熱リング | KW | 33 | ||
真空ポンプ | KW | 3 | ||
合計 | KW | 76 | ||
電圧/周波数 | 380V / 50Hz | |||
寸法 | キャップ成形機(L * W * H) | m | 4.2 * 1.9 * 2.2 | |
機械重量 | T | 7 | ||
キャップクーラー | KW | 2 | ||
キャップ解読器 | KW | 0.3 | ||
チラー | KW | 15 | ||
インストールされた電力 | KW | 93.3 | ||
サービス力 | KW | 56 | ||
3.Feature:
A.Rotary muti圧縮成形プロセスと高度な油圧システムは、非常に安定した正確な生産をもたらす
B.Muti-cavity連続高速回転、短いサイクルタイム、高い生産効率
C.加熱と冷却プロセスでのエネルギー消費量を抑えます。ホットランナーは、効果的にエネルギーを節約します。
D.流出やホットランナー回路で無駄になる原料がなく、原料のすべての顆粒が完全に使用されます。
E.Safe連続圧縮成形機ドアインターロック、非常停止スイッチ、リジッドマシンハウジング、U / L認定
D.完全自動生産、手の触れなし、汚染の回避
4.Machine利点:
射出成形機やその他の連続圧縮成形メーカーと比較して、Jeepineのプラスチックキャップ圧縮成形機は次の利点があります。
プラスチックキャッププラスチックキャップ製造における世界的に知られている技術としての圧縮成形技術。
省エネ
エネルギー消費の削減、1キャップあたりの全体的なエネルギー節約は45%にもなります。
プラスチックキャップの連続圧縮成形機は加熱温度を低くする必要があるため、加熱と冷却の両方でエネルギー消費量が少なくて済みます。
比重が高く、収縮が少ない
同じ成形圧力、より低い成形温度は、より高い密度の結果を可能にする。 さらに、加熱および冷却の温度差が少ないため、キャップの収縮が少なくなる。
ホットランナを使用せずに素早く色を切り替え、押出機と独立したクールプラスモールドだけが材料に接触します。
サイクルタイム(2秒)が短く、生産性も向上
押出温度が低いため、キャップはクールプラスモールドでより迅速に冷却されます。これにより、サイクルタイムが短縮され、容量が増加します。
簡単で柔軟なメンテナンス
独立した金型を使用すると金型を簡単に変更できますが、手動工具のみでクレーンは変更できません。
材料費の節約:1キャップあたりのコストを大幅に削減
5.Mold利点:
キャップ圧縮クールプラスモールドの利点(SACMIモールドと同じレベル):
1.高品質
メジャーキャップモールド材料は、優れた耐摩耗性、高い
耐食性と高い被削性、高いコーティング硬度
2.高精度
すべての金型がキャップの寸法公差を正確に満たすことができます
3.Customer-Oriented
Jeepineには専用のボトルキャップ製造機があります。
金型設計と開発は、あなたのニーズに絶対に対処する
金型内部の冷却液循環系を改造して内外のパンチを冷却する。
このクールプラスモールドは、標準金型と比較して45%の出力増加を保証することができ、プラスチックキャップ連続圧縮成形ラインの投資に対する迅速な回収を意味します。
6.アプリケーション:
飲料、食品、医療、プラスチックキャップ、ウォーターキャップ、飲料キャップ、CSDキャップ連続圧縮成形
7.パッケージと輸送:
物品は海上船舶のコンテナとともに出荷され、輸出梱包に適しています

8.FAQ:
A.キャップ圧縮機を作るプロセスは何ですか?
メインマシン - キャップクーラー - キャップソーター - キャップスリッターキャップパッケージ
B.あなたの顧客の生産を見ることができますか?
広州では、私たちの工場の近く、車で15分です。
C.マシン全体をどれくらい長く作るのですか?
全キャップ圧縮成形機3ヶ月
9.製品認証:
ISO9001、UL



10.機能:ボトルキャップ製造用キャップ圧縮機
11.技術:プラスチックキャップ圧縮成形機
12.原産地:広東、中国(本土)
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