48キャビティPCO1881CSDキャップ圧縮成形機-第3世代
PCO 1881 CSDキャップ容量：60000pcs / h
キャップ重量：2.3グラム
コカ・コーラとペプシコーラの検査基準を満たします
48キャビティPCO1881 CSDキャップ圧縮成形生産ラインのマシンビデオ：
はじめに：
Ⅰ.会社概要
Jeepineは、10年以上にわたって連続圧縮成形機（CCM）に専念しており、学者が率いる革新的なR& Dチームを集めています。 現在、ジーピンは中国のプレミアムで高効率のCCMのトップブランドになっています。
Ø全国ハイテク企業。
Ønの1つナショナルSタンダード製図者圧縮成形業界で。
Ø中国語個性的CCMメーカーの公開リスト. (証券コード：833127）
TUVISO9001：2015。 北米のUL承認。
Ⅱ.圧縮成形キャップVS射出成形キャップ
1.圧縮成形技術プロファイル
便利な操作、高い生産効率、低い平均コストの特徴を備えた圧縮成形は、プラスチックボトルキャップの生産用途ですでに世界中でよく知られており、人気のある技術です。
2.成形原理
成形中、材料は定量化されたパレットとして切断され、キャビティに挿入されます。その後、モールドが閉じられ、ペレットは徐々に可塑化され、圧力と温度の下でキャビティに充填されます。 最後に、ボトルキャップは、サイクルでの冷却と凝固の後に存在します。
圧縮技術にはホットランナーがないため、一般的な圧力モーターを使用することができ、均一な性能、少ない収縮率、歪み率という明らかなメリットがあります。
3.テクノロジープロセス
Jeepine CCMは、押出成形、圧縮成形、高速回転技術の利点を組み合わせて、サイズの大きい材料の供給、オーバーフローなし、ワンステップ成形の成功を実現します。圧縮成形には、半溶融状態の樹脂のみが必要です（& lt; 180℃）、省エネに貢献します。
1）サイズの大きい材料の配達
モーターがギアリングを駆動し、メインベアリングの成形ベースを送信し、プリセット速度で実行し、スクレーピングデバイスをリードします。圧縮成形デバイスの速度で実行すると、可塑化ユニットからのペレットが空気圧スクレーピングデバイスの回転プレートを通過します。次に、空気によって吹き飛ばされます。インレットパイプから、そして底の空洞に挿入されます。
2）連続回転圧縮成形
CCMのメインベアリングが両方のターンプレートを連続的に駆動し、上カムと下カムの表面を通過する間、カムは金型内のロッドを押して取り外します。連続圧縮成形は、下と金型キャビティが開閉するときに進行します。一方、ターンプレートは高速で稼働し、各マルチコンプレッションユニットはデバイスによって上昇および下降するように制御されるため、コンプレッションと連続生産が実現されます。
3）製品の冷却
一定の成形温度と圧力下でしばらくの間、プラスチックは完全に固化し、最終製品になります。 圧縮時間がそれ以上またはそれ以下の場合、製品に影響します。
室内温度までの冷却過程では、温度の分布と冷却速度が重要なパラメータです。冷却が不均一であるか、時間内にない場合、余分なひずみが発生し、反りが発生する可能性があります。 高精度をお約束するために、Jeepineは、全体的かつ迅速な冷却を実現するための金型冷却のノウハウを持っています、これはまだ中国で先行しています。
4）Pノイマティック離型を支援する
金型が解放されると、下型が下降し、次にシフトフォークが金型をブレースの外側に動かして落下させます。 金型外ブレースプッシュキャップが金型から外れます。シフトフォークの隙間から吹き込むことで、空気がキャップに入り、内外の圧力差が生じます。’金型の外側のブレースがキャップのリリースを押すのに便利です。このテクノロジーは、プラスチック製のキャップを大幅に回避します。’離型中の損傷と効率の向上。
4.射出成形と比較した圧縮成形の利点
4.1。省エネ
ホットランナーがない場合、CCMはより低い加熱温度を必要とします。これは、加熱と冷却の両方でのエネルギー消費が少ないことを意味します。
4.2。クイックカラー切り替え
ホットランナーなしで、私たちはしません’キャップの色切り替え中にチャンバーを清掃する必要があります。 これは、IMMと比較したCCMの明らかな利点です。
4.3。材料の無駄が少ない
ホットランナー材料の無駄なし。
4.4。高い比重と少ない収縮
成形温度が等しく、成形温度が低いと、次の結果が得られます。
高密度。
さらに、冷暖房の温度差が小さいほど、温度差が小さくなります。
キャップの収縮。
4.5。簡単な金型の分解と交換
独立した金型により、手工具だけで金型を簡単に交換できます。
クレーン。
4.6。より短いサイクルタイム
キャビティの量が等しい場合、CCMのサイクルタイムは短くなるため、容量が大きくなります。
押出温度が低いため、キャップはより迅速に冷却されます
金型で。サイクルタイムが短くなり、容量が増加します。
5.CSDキャップ受け入れ基準
5.1.（確実なシール）6.9bar（100psi）に耐える仕上げから漏れがなく、10.34bar（150psi）に耐える仕上げから解放されてはなりません。
5.2.（除去トルク）周囲および低温環境での12週間の除去トルクは8-22kgf.cm（7-19in-lbs）です。
5.3.（落下性能）ボトルを1.4メートルの高さから底部と側壁に落下させても、漏れ、放出、ひび割れはありません。
5.4.（不正開封防止性能）取り外し後の再シール、キャップ、TEバンド缶’tは元の形状に戻ります。
詳細については、メール/電話でお問い合わせください。
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