3025キャップ圧縮成形






Jeepine連続キャップ圧縮成形:
マシーン シリーズ | 電圧&アンプ; 周波数 | キャップ 身長 | キャップ 直径 | キャビティ | 容量 | スクレw 直径 |
| CCM-JP18 | 380V / 50Hz(カスタマイズ) | 10-30mm | 20-70mm | 18 | 18000 -20000pcs / h | 65 |
| CCM-JP24 | 380V / 50Hz(カスタマイズ) | 10-30mm | 20-70mm | 24 | 24000 -26000pcs / h | 65 |
なぜ連続キャップ圧縮成形が最良の選択なのですか?
たとえば、128キャビティの射出成形金型では、ノズルに128個のヒーターがあり、ディスペンスパイプに少なくとも32個のヒーターがあります。 ホットランナーでは、焦げたプラスチックと焦げたグリースを見つけることができます。
ホットランナーはありません、それはより少ない滞在時間を意味します。
ホットランナーはありません、それはより少ない色の変化時間を意味します。
ホットランナーがない、それはクリーニングのためのダウンタイムがないことを意味します。

キャップ射出成形
キャップ圧縮成形
ホットランナーと射出位置で圧力損失が発生する射出成形とは異なり、圧縮成形の過程で圧力は安定しています。
圧縮成形温度は射出成形と同じに設定できますが、圧縮成形では材料を完全に加熱して流動状態にする必要がないため、原料を過熱するほどの高温は必要ありません。
温度が高いほど、表面が粗くなる可能性が高くなります。

連続キャップ圧縮成形の明らかな優位性:
1)クロージャーの再現性が高い& gt;同じ熱平衡を持つ単一の金型
2)電力消費量の節約& gt; より低い押出温度& gt; より低い冷却消費量& gt; より低い成形圧力が必要
3)より短いサイクル時間& gt;より短い冷却時間が必要
4)メンテナンスが簡単& gt; 分離型& gt; クレーンは必要ありません& gt; 金型キャビティの迅速な交換
5)より簡単な品質検査& gt; 出口チャネル& gtに向けられ、間隔が空けられたクロージャー。 カメラシステムのオンラインビデオ検査
ボトル入り飲料水&アンプで人気のあるキャップモデル;飲料用途:
ボトルネックの仕上げに関しては、3025、2925、1881、1810、38mm、2622などが含まれます。
静水用には、通常、3025キャップ圧縮成形が市場で使用されています。 2925は、3025キャップモールディングをベースにした軽量です。

Jeepine連続キャップ圧縮成形アプリケーション:


3025cap圧縮成形3025cap圧縮成形
インジェクションゲートはキャップの機能に影響しますか?
一般的に、CSDキャップなどのキャップ印刷では、通常、上部にロゴとパターンを印刷する必要があります。小さな点は印刷に影響し、接着機能が弱いと、常に不完全で薄片状のパターンになります。 キャップ圧縮成形機で作られたキャップ、キャップトップは滑らかで、さまざまなパターンに適しています。 インジェクションゲートは製造時にジャムが発生しやすく、インジェクションゲートに未溶融物(鉄線やナイロンストリングなど)が存在してジャムを引き起こし、トップが薄くなり、シールプラグが飢え、シール機能が低下します。この問題は、水/飲料ブランドへの致命的な攻撃である将来の製品リコールを常に引き起こし、プラスチックキャップメーカーはそのような大きな損失と補償を行うことができません。 連続圧縮成形では、この面倒なことはありません。

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